Les pièces de surface détachables dans la vanne sont utilisées pour soutenir la position complètement fermée du noyau de la vanne et former une paire d’étanchéité. Généralement, le diamètre du siège est le diamètre de débit maximal de la vanne. Par exemple, le matériau du siège de la vanne papillon est très large, toutes sortes de matériaux en caoutchouc, en plastique et en métal peuvent être utilisés comme matériau de siège, tels que: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE et ainsi de suite. Utilisez un matériau d’étanchéité élastique et une petite poussée de l’actionneur pour obtenir un joint étanche aux bulles d’air, comprimez la contrainte d’étanchéité du siège de la vanne pour déformer élastiquement le matériau et pressez-vous dans la surface rugueuse des pièces métalliques correspondantes pour bloquer tous les chemins de fuite. La perméabilité du matériau est la base d’une petite fuite du fluide. Les matériaux trop mous ou présentant une déformation à froid (fluage) sous charge peuvent être rigidifiés en ajoutant des charges telles que la fibre de verre. S’il est utilisé pour fabriquer des feuilles minces, il peut toujours répondre aux exigences d’utilisation et peut éliminer la déformation à froid ou la déformation permanente. Le joint doit être soigneusement fixé pour éviter la rupture et les fuites d’air dues à la pression différentielle. Le collage de sièges souples sur des pièces métalliques est une solution, mais pas une solution complète, car la liaison peut se fissurer et échouer lorsqu’elle est soumise à un choc thermique. Une perte de charge suffisamment importante détruira le matériau de liaison.
Le caoutchouc éthylène-propylène a une excellente résistance à la vapeur d’eau et est estimé être meilleur que sa résistance à la chaleur. Le siège de soupape EPDM résistant aux hautes températures n’a pas de changement d’apparence après près de 100h dans la vapeur surchauffée à 230 ° C. Siège de vanne EPDM et caoutchouc fluoré, caoutchouc silicone, caoutchouc fluorosilicone, caoutchouc butyle, caoutchouc nitrile et caoutchouc naturel dans les mêmes conditions, l’apparence de la vanne sera considérablement détériorée après une courte période de temps. Le caoutchouc éthylène-propylène a également une meilleure résistance à l’eau surchauffée, mais il est étroitement lié à tous les systèmes de vulcanisation. Le caoutchouc éthylène-propylène avec disulfure de dimorpholine et TMTD comme système de vulcanisation a peu de changement dans les propriétés mécaniques après avoir été trempé dans de l’eau surchauffée à 125 ° C pendant 15 mois, et le taux d’expansion du volume n’est que de 0,3%. Le caoutchouc éthylène-propylène a d’excellentes propriétés d’isolation électrique et de résistance corona, et ses propriétés électriques sont meilleures ou proches du caoutchouc styrène-butadiène, du polyéthylène chlorosulfoné, du polyéthylène et du polyéthylène réticulé. Comme il n’y a pas de substituants polaires dans la structure moléculaire du caoutchouc éthylène-propylène, l’énergie de cohésion moléculaire est faible et la chaîne moléculaire peut maintenir la flexibilité dans une large gamme, juste derrière le caoutchouc naturel et le caoutchouc butadiène, et peut toujours être maintenue à basse température. En raison de l’absence de groupes actifs dans la structure moléculaire du caoutchouc éthylène-propylène, l’énergie cohésive est faible et le composé de caoutchouc est facile à fleurir, et l’auto-adhésion et l’adhérence mutuelle sont très faibles. Les pièces de surface détachables dans la vanne sont utilisées pour soutenir la position complètement fermée du noyau de la vanne et former une paire d’étanchéité. Généralement, le diamètre du siège est le diamètre de débit maximal de la vanne. Par exemple, le matériau du siège de la vanne papillon est très large, toutes sortes de matériaux en caoutchouc, en plastique et en métal peuvent être utilisés comme matériau de siège, tels que: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE et ainsi de suite. Utilisez un matériau d’étanchéité élastique et une petite poussée de l’actionneur pour obtenir un joint étanche aux bulles d’air, comprimez la contrainte d’étanchéité du siège de la vanne pour déformer élastiquement le matériau et pressez-vous dans la surface rugueuse des pièces métalliques correspondantes pour bloquer tous les chemins de fuite. La perméabilité du matériau est la base d’une petite fuite du fluide. Les matériaux trop mous ou présentant une déformation à froid (fluage) sous charge peuvent être rigidifiés en ajoutant des charges telles que la fibre de verre. S’il est utilisé pour fabriquer des feuilles minces, il peut toujours répondre aux exigences d’utilisation et peut éliminer la déformation à froid ou la déformation permanente. Le joint doit être soigneusement fixé pour éviter la rupture et les fuites d’air dues à la pression différentielle. Le collage de sièges souples sur des pièces métalliques est une solution, mais pas une solution complète, car la liaison peut se fissurer et échouer lorsqu’elle est soumise à un choc thermique. Une perte de charge suffisamment importante détruira le matériau de liaison.
Le caoutchouc éthylène-propylène a une excellente résistance à la vapeur d’eau et est estimé être meilleur que sa résistance à la chaleur. Le siège de soupape EPDM résistant aux hautes températures n’a pas de changement d’apparence après près de 100h dans la vapeur surchauffée à 230 ° C. Siège de vanne EPDM et caoutchouc fluoré, caoutchouc silicone, caoutchouc fluorosilicone, caoutchouc butyle, caoutchouc nitrile et caoutchouc naturel dans les mêmes conditions, l’apparence de la vanne sera considérablement détériorée après une courte période de temps. Le caoutchouc éthylène-propylène a également une meilleure résistance à l’eau surchauffée, mais il est étroitement lié à tous les systèmes de vulcanisation. Le caoutchouc éthylène-propylène avec disulfure de dimorpholine et TMTD comme système de vulcanisation a peu de changement dans les propriétés mécaniques après avoir été trempé dans de l’eau surchauffée à 125 ° C pendant 15 mois, et le taux d’expansion du volume n’est que de 0,3%. Le caoutchouc éthylène-propylène a d’excellentes propriétés d’isolation électrique et de résistance corona, et ses propriétés électriques sont meilleures ou proches du caoutchouc styrène-butadiène, du polyéthylène chlorosulfoné, du polyéthylène et du polyéthylène réticulé. Comme il n’y a pas de substituants polaires dans la structure moléculaire du caoutchouc éthylène-propylène, l’énergie de cohésion moléculaire est faible et la chaîne moléculaire peut maintenir la flexibilité dans une large gamme, juste derrière le caoutchouc naturel et le caoutchouc butadiène, et peut toujours être maintenue à basse température. En raison de l’absence de groupes actifs dans la structure moléculaire du caoutchouc éthylène-propylène, l’énergie cohésive est faible et le composé de caoutchouc est facile à fleurir, et l’auto-adhésion et l’adhérence mutuelle sont très faibles.